①Vrsta blokiranja mehanskega filtrirnega elementa: cena je nizka, natančnost filtracije je nizka in filtrirni element je enostavno blokirati. Za osnovno polnjenje črpalne enote.
②Vakuumska vrsta: z uporabo principa vakuumiranja za znižanje vrelišča vode je učinek odstranjevanja mikro vode boljši, velike količine proste vode in raztopljene vode v olju ni enostavno odstraniti, odstranjevanje nečistoč pa uporablja tudi navadni filtrirni elementi, ki jih je enostavno blokirati, natančnost filtracije pa je omejena z ročnimi filtrirnimi elementi. Poleg tega je moč grelnika prevelika, na splošno okoli 35 KW, poraba energije pa je velika. Na splošno je primeren za obdelavo olja, ki vsebuje mikro vodo in manj nečistoč, kot je transformatorsko olje. Vakuumski čistilec olja, znan tudi kot vakuumski visoko učinkoviti čistilec olja, čistilec olja, vakuumski čistilec olja
Ima značilnosti majhne velikosti, majhne teže, priročnega gibanja, nizkega hrupa, dolgega neprekinjenega delovnega časa, stabilne zmogljivosti in priročnega delovanja. Idealen je za elektrarne, elektrarne, transformatorske postaje, električne proizvodne obrate, rafinerije nafte, petrokemična in druga industrijska in rudarska podjetja za filtriranje vlage, plina in delcev nečistoč v transformatorskem olju, turbinskem olju, motornem olju pod 40#, hidravličnem olju in druga olja. opremo. Glavni namen
1. Uporablja se lahko za filtriranje olja na kraju samem in dolivanje olja za različne oljne transformatorje, oljne tokovne in napetostne transformatorje ter visokonapetostne odklopnike brez olja.
2. Lahko se uporablja za sušenje zgornje opreme s kroženjem vročega olja na kraju samem, zlasti za sušenje s kroženjem vročega olja na kraju samem tokovnih, napetostnih transformatorjev in visokonapetostnih odklopnikov brez olja.
3. Uporablja se lahko za vbrizgavanje vakuumskega olja na kraju samem in dopolnjevanje olja ter vakuumiranje opreme za zaprto opremo, potopljeno v olje.
4. Uporablja se lahko tudi za regeneracijo in čiščenje rahlo pokvarjenega transformatorskega olja, da bo njegovo delovanje ustrezalo kvalificiranemu standardu za olje.
5. Lahko se uporablja tudi v elektrarnah, elektrarnah, elektroenergetskih podjetjih, industriji transformatorskih postaj, metalurgiji, petrokemični industriji, strojih, transportu, železnicah in drugih industrijah.
glavna značilnost:
1. Majhna velikost in majhna teža.
2. Z uporabo vakuuma za dovajanje olja je nameščen cevni rotacijski injektor goriva, ki zmanjša upor, pospeši hitrost vrtenja in poveča učinek ločevanja olja in plina.
3. Dodana je bila funkcija regeneracije in čiščenja metamorfnega olja, dodan je bil sistem za čiščenje olja s silikagelom, olje za čiščenje s silikagelom in filtracija nečistoč pa sta združena v eno. Naj ustreza kvalificiranemu standardu za olje.
4. Za del čistilnika olja obstajata dve metodi filtriranja: ena je tradicionalna metoda filtriranja olja - kot filtrirni medij se uporablja filtrirni papir; druga metoda je poseben fini filtrirni element, ki ne potrebuje filtrirnega papirja kot oljnega filtrskega medija.
5. En stroj ima več funkcij. Pri uporabi na mestu uporabe se originalna oprema za prenašanje olja uporablja kot rezervoar za shranjevanje olja za kroženje vročega olja med opremo, tako da se lahko tri funkcije filtriranja olja, regeneracije ter kroženja in sušenja vročega olja izvajajo hkrati čas. Prihranite delo, prihranite čas in dejansko ustrezite trem muham na en mah.
4. Načelo delovanja
Vakuumski čistilec olja je zasnovan glede na različna vrelišča vode in olja. Sestavljen je iz finega filtra vakuumske grelne posode, kondenzatorja, predfiltra, rezervoarja za vodo, vakuumske črpalke, črpalke za izpust olja in električne omarice. Vakuumska črpalka črpa zrak iz vakuumske posode, da nastane vakuum. Pod vplivom atmosferskega tlaka zunanje olje skozi dovodno cev vstopi v primarni filter, da odstrani večje delce, nato pa vstopi v grelni rezervoar. Po segrevanju prehaja olje pri 40 ~ 75 stopinjah. Samodejni plavajoči ventil za olje, ta ventil samodejno nadzoruje ravnotežje olja v vakuumski posodi in iz nje. Segreto olje se s hitrim vrtenjem krila curka loči v polmeglo, voda v olju pa hitro izhlapi v vodno paro in jo vakuumska črpalka nenehno vsesa v kondenzator. Vodna para, ki vstopa v kondenzator, se ohladi in nato vrne v prvotno vodo ter sprosti. Črpalka za izpust olja izprazni olje v rezervoarju za vakuumsko ogrevanje v fini filter, da filtrira nečistoče delcev skozi oljni filtrirni papir ali filtrirni element, tako da se vakuumski oljni filter hitro dokonča. Celoten postopek odstranjevanja nečistoč, vlage in plina v olju poskrbi za odtok čistega olja iz stroja iz izhodne odprtine za olje.
③ Centrifugalni oljni filter: Učinek odstranjevanja proste vode in velikih delcev nečistoč je boljši, vendar se zaradi visoke hitrosti vrtenja, preveč hrupa in nizke varnosti zdaj v bistvu ne uporablja.
④Elektrostatični oljni filter: uporablja princip elektrostatične adsorpcije za odstranjevanje nekovinskih nečistoč, kot sta kovina in blato. Ima odprto strukturo, brez blokad, visoko natančnost filtracije in zmožnost odstranjevanja mikro vode ni tako dobra kot vakuumska vrsta. Vendar pa z uporabo avtomatskega temperaturno nadzorovanega separatorja olja in vode ne more samo dobro odstraniti vode, temveč tudi bolje odstraniti nečistoče (delce nečistoč je po segrevanju lažje ločiti od olja), ki se večinoma uporablja za hidravlično postajo obdelovalnih strojev in hidravlični preizkus Pogoji delovanja, ki zahtevajo visoko čistost olja.
⑤Magnetni oljni filter: poceni, majhna struktura, brez energije, običajno se uporablja v hidravličnih cevovodih. Vendar sta obseg nečistoč, ki jih lahko očisti, in njegova sposobnost čiščenja omejena.
⑥ Kombinacija različnih principov: Kombinacija je zasnovana za posebne delovne pogoje, vendar je struktura ogromna, cena ter stroški uporabe in vzdrževanja visoki, učinek pa povprečen.
